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进入板框脱水机的污泥含固率应尽可能高于1%

进入板框脱水机的污泥含固率应尽可能高于 1%。板框脱水机主机和框架的设计应该确保可以承受设备静载荷， 也能够承受设备运行过程中产生的动载荷， 设备必须， 具备足够的安全系数， 运行过程中不存在挠曲、 变形或者振动的问题。板框脱水机的型号有很多，在进行选型时必须要充分考虑污泥浓度、 运行周期、 机器成本以及泥饼的含水率等因素。 每一项压滤机的选型都必须要事***行实物实验，实验用设备一般选择小型实验机进行。

隔膜式污泥脱水机原理:当隔膜压滤机工作过程中

隔膜式污泥脱水机原理：当隔膜压滤机工作过程中，滤板会紧紧在活动头板和固定尾板之间，这样就能够使滤板之间构成米是严密滤室，原料由尾板进入供料。在滤室充满了原料的时候，真正压滤过程开始。原料借助了料泵给予压力，进行固液分离过程。固体就会被阻挡自身滤室之内，滤液经过滤布沿滤板上的泄水沟排出，直到滤液不在流出为止，这样脱水过程就完成了。

带式污泥脱水机的工作原理

带式污泥脱水机的工作原理：含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到 大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤。

扇形格转出滤浆槽后，仍与凹槽f相通，继续吸干残留在滤饼中的滤液，扇形格8－10所处的位置称为滤液吸干区。扇形格转至12的位置时，洗涤水喷洒于滤饼上，此时扇形格与固定盘上的凹槽g相通，经另一真空管道吸走洗水。

扇形格12、13所处的位置称为洗涤区。扇形格11对应于固定盘上凹槽f与g之间,不与任何管道相连通，该位置称为不工作区。当扇形格由一区转入另一区时，因有不工作区的存在，使操作区不致相互。